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Technisches Handbuch Verbindungselemente

Das Technische Handbuch enthält Informationen zu Verbindungselementen und deren Formen, Herstellung, Werkstoffe sowie zu Korrosion, Sicherung, Normung etc.

1. Schrauben, Formen und Ausführungen
 
1.1. Schrauben- und Mutternarten
1.1.1. Antriebsformen  - Innensechsrund
1.1.2. Schaftformen
1.1.3. Schema Normbezeichnung
1.1.4. Formbuchstaben
  
1.2. Schraubenenden
1.2.1. Gewindeausläufe - Gewindefreistiche
1.2.2. Gewindeenden
1.2.3. Schraubenüberstände 
 
1.3. Gewinde
1.3.1. Gewindeherstellung
1.3.2. Gewindearten
1.3.2.1. Metrisches ISO-Gewinde
1.3.2.2. Linksgewinde und mehrgängige Gewinde
1.3.2.3. Bolzengewinde
1.3.2.4. Mutterngewinde
1.3.2.5. Metrisches ISO-Trapezgewinde
1.3.2.6. Whitworth-Gewinde
1.3.2.7. Whitworth-Rohrgewinde
1.3.2.8. Sägengewinde
1.3.2.9. Tabellarische Übersicht weiterer Gewindearten
1.3.2.10.Gewinde nach ausländischen Normen 
 
1.4. Gewindeformende Schrauben
1.4.1. Lochdurchmesser für gewindefurchende Schrauben
1.4.2. Bohrbereich und Schraubenlänge von Bohrschrauben 
 
1.5. Blechschrauben
1.5.1. Richtwerte für den Kernlochdurchmesser
1.5.2. Empfohlene Kernlochdurchmesser für Blechschrauben in Kunststoffen
1.5.3. Gewinde und Schraubenenden für Blechschrauben DIN 7970 
 
1.6. HV-Schrauben
1.6.1. Anziehmomente
1.6.2. Klemmlängen 
 
1.7. Scheiben 
 
 
2. Herstellung von Schrauben und Muttern
 
2.1. Schraubenherstellung
2.1.1. Spanlose Formgebung
2.1.1.1. Kaltformung
2.1.1.2. Warmformung
2.1.1.3. Wärmebehandlung
2.1.1.4. Spanlose Gewindeherstellung
2.1.2. Spanende Formgebung 
 
2.2. Mutternherstellung 
 
 
3. Werkstoffe

3.1. Schraubenwerkstoffe allgemein
3.1.1. Festigkeitskennwerte von Schraubenwerkstoffen
3.1.2. Bezeichnungssystem der Schraubenfestigkeitsklassen
3.1.3. Mechanische Eigenschaften der Schraubenfestigkeitsklassen
3.1.4. Chemische Zusammensetzung von Schraubenwerkstoffen
3.1.5. Übersicht von allgemein üblichen Schraubenwerkstoffen
3.1.6. Streckgrenze bei höheren Temperatur
3.1.7. Schraubenwerkstoffe für den Einsatz über +300 °C
3.1.8. Zweckmäßige Werkstoff-Paarungen für Schraube und Mutter
3.1.9. Werkstoffe für Anwendungstemperaturen bis -200 °C 
 
3.2. Mutternwerkstoffe allgemein
3.2.1. Übersicht der allgemein verwendeten Normen 422
3.2.2. Muttern mit Nennhöhen ô 0,8 D
3.2.3. Muttern mit Nennhöhen ô 0,5 D < 0,8 D
3.2.4. Mechanische Eigenschaften
3.2.5. Festigkeitsklassen für Muttern
3.2.6. Höhe von Sechskantmuttern 
 
3.3. Rost- und säurebeständige Stähle
3.3.1 Bezeichnungssystem
3.3.2. Beschreibung der austenitischen Stahlgruppe(n) und -sorten 430
3.3.3. Mechanische Eigenschaften -Schrauben -Muttern -Gewindestifte
3.3.4. Verhalten bei erhöhten und tieferen Temperaturen
3.3.5. Kennzeichnung
3.3.6. Chemische Zusammensetzungen
3.3.7. Werkstofftabellen
3.3.8. Oberflächenbehandlungen - Mechanisch  - Chemisch
3.3.9. Besondere Merkmale
3.3.10. Zulässige Drehmomente
3.3.11. Reibungszahlen 
 
3.4. Sonderstähle
3.4.1. Hitzebeständige Stähle
3.4.2. Nichtmagnetisierbare Stähle
3.4.3. Kaltzähe Stähle 
 
3.5. Nichteisenmetalle 
 
3.6. Werkstoffe für den Leichtbau 
 
3.7. Kunststoffe - Polyamid (PA66) 
 
3.8. Praktische Anwendungen - Schweißbarkeit 
 
 
4. Korrosion und Korrosionsschutz
 
4.1. Allgemeines
4.1.1. Definition und Normung
4.1.2. Korrosionsarten
4.1.3. Möglichkeiten des Korrosionsschutzes 
 
4.2. Metallische Überzüge (anorganische Überzüge)
4.2.1. Galvanische Überzüge
4.2.2. Verminderung der Wasserstoffversprödungsgefahr
4.2.3 Nichtelektrolytische Überzüge 
 
4.3. Nichtmetallische Überzüge 
 
4.4. Oberflächenschutz Cr(VS) - freie Beschichtung 
 
4.5. Vergleich verschiedener Korrosionsschutzverfahren 
 
4.6. Kontaktkorrosion bei Metallpaarungen 

 
5. Schraubensicherungen
 
5.1. Sicherungsmethoden 
 
5.2. Sicherungsarten
5.2.1. Funktion und Wirksamkeit
5.2.2. Sperrzahnschrauben
5.2.3. Chemische Schraubensicherungen Klemmend
5.2.4. Chemische Schraubensicherungen Klebend 
 
5.3. Vergleich der Wirksamkeit und Anwendungen 

 
6. Montage von Schraubenverbindungen
 
6.1. Vorspannkräfte und Anziehdrehmomente
6.1.1. Kräfte und Verformungen bei einer Schraubenverbindung
6.1.2. Berechnungsgrundlagen
6.1.3. Schraubenverbindungen
6.1.4. Auswahl des richtigen Reibwertes
6.1.5. Mindesteinschraubtiefen
6.1.6. Tabellen für Vorspannkräfte und Anziehdrehmomente 
 
6.2. Klassifizierung der Anziehverfahren 
 
6.3. Dauerhaltbarkeit - Maßnahmen zur Verbesserung der Dauerhaltbarkeit 
 
 
7. Zeichnungsteile und allgemeine technische Tabellen
 
7.1. Beispiele 
 
7.2. Form- und Lagetoleranzen 
 
7.3. Oberflächenangaben / Härteangaben 
 
7.4. Allgemeintoleranzen 
 
7.5. Technische Tabellen 
7.5.1. Umwertungstabelle: Härte - Zugfestigkeit
7.5.2. Umrechnungstabelle: Zoll - Millimeter
7.5.3. ISO-Grundtoleranzen 

 
8. Normung
 
8.1. Bezeichnung der Normen
8.2. Normenvergleich 

 
9. Qualität
 
9.1. Definition
9.2. Zielsetzung
9.3. Maßnahmen zur Sicherung
9.4. Organisation
9.5. Qualität-Management-Handbuch
9.6. Prüfbescheinigungen EN 10204
9.7. Definition der Prüfbescheinigungen